要想生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的免燒磚，不僅小先進(jìn)性能穩(wěn)定的磚機(jī)設(shè)備，還需要成熟的生產(chǎn)工藝，免燒磚機(jī)可采用建筑垃圾、粉煤灰、砂子、爐渣等為原材料生產(chǎn)環(huán)保磚，原材料不同它的生產(chǎn)工藝也不同，配料比例也會有所區(qū)別，下面我們就來總結(jié)下免燒磚機(jī)的配料和加水比例，您可以根據(jù)自己的原材料進(jìn)行選擇。

一、原材料配料比例

　　只要當(dāng)?shù)赜蟹勖夯?、礦渣、礦渣、煤矸石、灰砂、鋼渣、碎石、尾礦、砂、石粉、建筑垃圾、陶粒砂等，選擇其中1-2種，加入8-10%的水泥和適量水，就可以用來生產(chǎn)免燒磚，具體配料比例如下：

　　1、水泥

　　加入普通硅酸鹽水泥8-10%，可提高磚的強(qiáng)度和耐水性，浸水后不開裂;

　　2、增強(qiáng)劑

　　加入少量增強(qiáng)劑，除了提高磚的硬化強(qiáng)度外，還可以減少水泥用量，降低產(chǎn)品成本;

　　3、骨料

　　可根據(jù)當(dāng)?shù)氐木唧w情況選擇價格便宜，且量比較大的原材料，比例為90%，原材料需要進(jìn)行過濾和破碎處理;

　　4、水

　　如果用水量合適，磚的強(qiáng)度就會高，成型水少，磚強(qiáng)度差，模內(nèi)材料阻力大，單面受壓，磚底不密實;成型水多，底部潮濕，出模時易損壞，當(dāng)砂的含水量為3-5%時，成型用水量為10%，如果原材料中細(xì)砂過多，將減少到8%。

　　5、不同原材料的配比

　　粉煤灰磚：30%粉煤灰、30%礦渣、30%硝石、8-10%水泥;

　　免燒磚：石粉60%，石粉30%，水泥8-10%，生石灰3%，灰粉0.2%。

二、加水量比例

　　采用水泵按比例對原材料加水?dāng)嚢?，水泵的流量是固定的，可設(shè)置時間繼電器，控制水泵的開啟時間，它可以控制流量，如果原材料的干、濕程度相同，只需設(shè)置好，以后每次攪拌的含水量是固定的。

　　當(dāng)原材料含水率控制在10%左右時，水泥經(jīng)攪拌機(jī)攪拌后，可與原材料充分混合;雙手緊握原材料，手掌有水分，說明水分含量過高，需要重新添加原材料;如果你緊緊地握住它們，如果把原料裝成一個球，不松，而且手掌沒有水，就說明加水比例剛剛好。

　　通過上述免燒磚機(jī)配料比例和加水量的介紹，我們對免燒磚生產(chǎn)工藝有了一定的了解，當(dāng)原材料和含水量沒有發(fā)生變化時，就無需調(diào)整控制系統(tǒng)的參數(shù)，免燒磚機(jī)就可以按照設(shè)定好的配料比例和加水量正常工作，成型磚坯強(qiáng)度和質(zhì)量就會大大提高。