我們嚴格按照操作規(guī)程去操作混凝土砌塊成型機,并做好日常保養(yǎng)維護措施,也無法避免設備不出現(xiàn)故障,很多故障是不可避免的,屬于設備正常磨損或損壞。只有了解了故障原因及解決方案,才能保證混凝土砌塊成型機可以快速恢復生產(chǎn),下面我們就來總結(jié)下常見故障及解決方案。

一、磚坯前后密實度不均勻
成型砌塊磚密實度后面緊前面松,這可能是混凝土砌塊成型機料斗攪拌結(jié)構不合理造成的;
解決方案:將料斗里面后排攪料軸上的攪拌齒去掉一部分,調(diào)整下送料速度。
二、磚坯前高后低或缺邊
1、磚坯前高后低
設備振動臺或者壓頭的減振橡膠墊磨損嚴重,同步齒輪齒條磨損嚴重;
解決方案:對損壞的部件進行更換,可解決故障。
2、磚坯缺邊
當混凝土砌塊成型機布料不均勻時,造成模具內(nèi)的混合料沒有布滿模具;
解決方案:調(diào)整料箱的布料時間,料箱內(nèi)的混合料應均勻穩(wěn)定的輸送。
三、主油缸自動下滑
當設備主油缸密封圈磨損、電磁換向閥閥芯磨損時,造成液壓系統(tǒng)密封性變差,引起油缸自動下滑;
解決方案:更換密封圈或電磁換向閥閥體。
四、設備壓力過小
當比例閥、主油泵、比例放大板故障或者其中之一有故障,油箱缺油及電路斷開或接觸不良、進油口堵塞甚至油泵反轉(zhuǎn),會造成混凝土砌塊成型機壓力不足,或沒有壓力;
解決方案:對液壓系統(tǒng)進行檢修,將損壞的部件進行更換,將堵塞的液壓元件進行清洗。
五、振動力過小
設備模具與振動電機連接松動、振動電機損壞會造成砌塊成型機振動力減小;
解決方案:對松動的部件緊固,更換損壞的振動電機。
六、液壓系統(tǒng)油溫過高
當液壓系統(tǒng)回油阻力增大,濾油器、冷卻器堵塞或損壞,失去冷卻功能,將造成混凝土砌塊成型機溫度過高;
解決方案:對冷卻器和濾油器進行清洗,對損壞的部件進行整體更換。
七、電機燒毀
當設備超負荷運轉(zhuǎn)時,或電壓過高時,會造成混凝土砌塊成型機超負荷運轉(zhuǎn),從而造成電機燒壞;
解決方案:穩(wěn)定電壓,按照設備生產(chǎn)要求,正常生產(chǎn),避免超負荷工作。
八、料箱不工作
下料過濕或下料過多時,會造成料箱超負荷工作,引起料箱不功能,或工作過慢;
解決方案:對原材料進行嚴格控制,下料速度均勻,根據(jù)設備的工作速度進行設定。
九、輸送機不工作
當負荷大,集料太多、輸送皮帶過松、皮帶跑偏,會造混合料輸送機不工作;
解決方案:調(diào)整輸送料的多少,對皮帶輸送機進行調(diào)整。
十、送板不到位
混凝土砌塊成型機的推爪脫鉤、或者送板機與振動臺間隙過大、感應器松動,沒有在適當位置;
解決方案:應檢查推爪位置,有沒有脫焊的地方;移動送板機,調(diào)整與振動臺的間隙位置,固定拉緊連接板;調(diào)整感應器接近開關位置并固定好。
十一、料箱漏料嚴重
料箱底部與工作臺面托板間隙大;
解決方案:調(diào)料箱車底部的膠皮或刮板位置,調(diào)整料箱兩邊軌道并鎖緊軌道連接板上的螺栓。
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以上是小編為您總結(jié)的混凝土砌塊成型機常見的一些故障和解決方案,覆蓋面比較廣,而且比較詳細,您只要按照我們的介紹,就可以快速找到故障原因和解決方法。
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