在液壓水泥磚機各部件中,油缸起著加壓成型和帶動其他部件運動的作用,特別是在粉塵環(huán)境和使用一段時間后,都應(yīng)該對油缸進行清洗,這樣可提高液壓水泥磚機的性能和使用壽命,避免故障的發(fā)生,為了使操作者可以更好的使用設(shè)備,我們來總結(jié)下液壓水泥磚機油缸清洗的注意事項有哪些。

1、 清洗液壓水泥磚機油缸前,確保系統(tǒng)中的液壓油清潔度,只有將液壓系統(tǒng)中的液壓油經(jīng)過過濾后才能進入到設(shè)備進行調(diào)試;
2、清洗油缸時,應(yīng)多用工作液壓油或試驗油,不得使用煤油、汽油、酒精、蒸汽或其他液體,以防止液壓元件、管路、油箱和密封件被腐蝕;
3、在清洗油缸過程中,操作人員應(yīng)當定時檢查,發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)存在漏油時應(yīng)停機檢修,并且要注重油溫、壓力改變狀況,及時調(diào)整;
4、 清洗過程中,液壓缸泵的工作和清洗介質(zhì)的加熱同時進行,當清洗油溫度為50-80℃時,系統(tǒng)中的橡膠殘渣易于去除;
5、在清洗過程中,可用非金屬錘敲擊油管,油管可連續(xù)敲擊或不連續(xù)敲擊,以去除油管內(nèi)的附著物;
6、液泵間歇運行有利于提高液壓水泥磚機油缸清洗效果,間歇時間一般為10-30分鐘;
7、清洗油路的回路上應(yīng)安裝過濾器或濾網(wǎng),清洗開始時,由于雜質(zhì)較多,可使用80目濾網(wǎng),清洗后期可使用150目以上的濾網(wǎng);
8、清洗時間為48-60分鐘,這取決于系統(tǒng)的復雜性、過濾精度的要求和污染程度;
9、為防止外部濕度引起油缸生銹,油缸應(yīng)連續(xù)運行,直到清洗后溫度恢復正常;
10、清洗油缸后,再清洗回路中的液壓油。
在清洗前還需要檢查油缸是否存在漏油或活塞桿損壞的現(xiàn)象,如果存在就需要先更換防塵封,對損壞部分進行修復后再進行清洗,這樣可避免清洗造成液壓水泥磚機油缸的損壞。
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